2012年冰箱产量严重下滑两器形势不乐观厨房电器资讯-(XINWEN)

2012年，冰箱产业偏离增长轨道，产量严重下滑，1～8月累计产量只有5718.81万台，同比下降7.03%。冷凝器、蒸发器（以下简称两器）生产也因此受到牵连，形势不容乐观。采访过程中，某专业两器厂负责人向记者表态：“当前形势下的首要任务是通过内部调整，平稳度过冰箱市场低迷期，任何有风险的扩产计划都将暂时被搁置。”

冷静面对市场变化

到目前为止，2012年冰箱整机市场的表现可以用惨淡二字来形容。面对损失的订单，记者采访到的两器厂大多心态平和，并没有表现出“恐慌”和“沮丧”。

据了解，2011年冰箱市场已经出现增速放缓的趋势，整机厂产量收缩已促使上游配件企业完成一轮“洗牌”。在这一过程中，一些不具规模、竞争力较差的两器厂难以为继，终止了冰箱两器的生产。“行业洗牌是件好事，降低竞争环境的复杂程度、减小竞争压力，让更有生命力的企业留下来，两器行业才会更健康地发展。”某两器厂负责人表示，“两器生产领域聚集了300多家企业，‘市场盘子’就这么大，容量有限，参与竞争的企业鱼龙混杂、品牌集中度低，这就会出现为了抢订单而拼价格的现象，有时这种恶性竞争甚至以不惜牺牲产品质量为代价。这不利于两器产业的有序发展，对整个中国冰箱产业也会造成严重的‘内耗’。”

“2012年，科隆两器产销量与2011年基本持平。”据河南新科隆电器有限公司总经理裴学广介绍，“在整个科隆集团，两器生产占整体业务的比例是1/3，年产值达到12亿元。两器日产能为15万～20万台，产品分为七大系列2000多个型号，科隆集团算得上是全球最大的无氟、高效两器生产制造基地。”江苏常发制冷股份有限公司有关负责人明显感觉到，2012年，两器生产和销售受整机市场不景气的影响很大。他说：“今年上半年我们没有完成生产目标。虽然在加强企业管理、提升产品品质、加强推广销售等方面做出很多努力，但市场环境实在不利，常发没能按计划继续保持快速增长。”据了解，常发制冷配件生产业务主要分为三大部分——冰箱两器、空调两器和铝箔（包括铝板），占公司业务比例分别为50%、20%和20%，剩下10%为其他制冷配件产品。目前，常发两器年产能在2700万台左右。对此，常发有关负责人表示：“现在的生产规模已经足够支撑常发在两器生产领域的稳固地位。两器是‘高耗材’型产品，对原材料的依赖程度太高，继续扩大生产规模意义不大，掌握不好尺度反而会加重企业销售负担。接下来，常发计划扩大旗下铝箔、铝板及铜管业务比重，进一步向两器生产的上游拓展，这对健全产品结构、完善产业链布局、增强抗市场风险能力很有帮助。”

记者从浙江康盛股份有限公司副总经理周景春处了解到，2012年，康盛发展平稳，甚至还出现接近10%的市场增长。据介绍，康盛两器90%左右装配于冰箱，10%左右装配于空调，现已形成5000万台年产能，产值超过7亿元。2013年，康盛没有扩产计划。对此，周景春表示：“行业形势这么不景气，扩产不现实。2013年，康盛将更多精力放在铝管、铝板的生产上，增强两器成本竞争优势，让企业根基更稳。”目前，康盛1.2万吨制冷铝管、8000吨铝板生产项目正在稳步推进。常州市常蒸蒸发器有限公司也具备2000万台的两器年产能，这全部用于冰箱整机配套生产，特别是在冰箱蒸发器细分产品市场，常蒸生产技术处于业内领先水平。董事长郑建伟告诉记者：“2012年，常蒸完成两器生产、销售超过1000万台，这和往年情况差不多，目前正通过加强企业内部管理，提高产品利润率。”2013年，康盛计划围绕冰箱应用需求继续加强在蒸发器领域的产品开发和技术研究水平，并向更多应用领域拓展。“值得关注的是，蒸发器的应用领域并不仅仅局限于冰箱、空调、带烘干功能的洗衣机及热水器，家电生产领域很多产品都需要装配蒸发器，在这些领域，常蒸都将积极做出新的尝试。”

“2012年，丰润销售额和往年差不多，预计全年能在5亿～6亿元左右。”江苏丰润电器有限公司董事长兼总经理吴清平表示，2013年，丰润将大幅增加应用于空气能热水器及中央空调的两器生产比例，逐步将两器生产重点转向特种两器领域。他说：“目前，无论冰箱还是空调，整机销量都在下降，对配套两器厂来说，竞争日趋激烈，利润也很低，一些需要装配两器的‘冷门’产品领域，近年来生产、销售增长速度却很快，市场尚待开发。”

“企业产量明明在增长，原材料价格也降了下来，怎么还是感觉挣不到钱呢？”2012年，人工成本的增加让苏州市瑞泰克机电有限公司总经理岳国东很头疼。他说：“我们总结了一下，人工成本增长太多，普通工人月工资都要3000元。”对此，瑞泰克计划采取两种应对措施，一方面提高企业生产自动化水平，另一方面增加高利润率产品的业务比例。

海外市场带来惊喜

出人意料，2012年国内整机厂两器采购量下降，海外市场却一片红火。各两器厂的海外业务都不同程度地增长。据了解，2012年，康盛两器出口业务大幅增长，所占比例也有明显提升。周景春说：“今年两器出口量增长50%，往年，出口业务占康盛两器总业务的10%左右，今年，这一比例增长到20%。”在常发，外销业务比例也有所上升，已经达到30%。常发有关负责人表示，两器出口业务相对稳定。他说：“公司出口业务中冰箱两器占比较大，与海外客户一直保持着稳定的合作关系。2013年，常发会进一步扩大外销产品的生产比例，开发国际市场。”裴学广也表示：“尽管遭遇全球经济衰退，海外冰箱市场依然十分景气，科隆国外大客户的合作意愿很强烈，科隆两器直接出口业务增长30%。”此外，常蒸两器外销出口业务比例很大，今年达到60%。

瑞泰克主要生产外挂式丝管冷凝器，全部出口海外市场或为国内整机出口欧美市场的订单配套。“国内冰箱整机厂几乎不用外挂式丝管冷凝器，但这部分产品在欧美冰箱制造业应用很多。”岳国东告诉记者，“这是一个比较特殊的领域，国内外挂式丝管冷凝器生产企业并不多，海外市场又有很大需求量，虽然外挂式丝管冷凝器在两器行业是利润率最差的品类，但是正因为如此，参与竞争的人较少，反而给了瑞泰克机会。只做一种产品，紧盯一片市场，瑞泰克照样可以做得风生水起。”企业提供的内部数据印证了岳国东的话。尽管进入两器生产领域只有短短的8年，但瑞泰克业绩每年都有超过35%的增长。2012年，经济形势不景气，瑞泰克依然保持接近15%的业绩增长。岳国东还透露，2012年上半年，瑞泰克投资300万元，增加生产线。“原来瑞泰克全年完成500万台外挂式丝管冷凝器的生产都有些吃力，新增这条生产线，轻轻松松就能解决这一问题。这会让我们的生产更有节奏，更有效地控制产品品质，提高企业竞争力。”

谨慎布局产品线，紧跟市场需求

冰箱两器种类繁多，具备一定生产规模的两器厂都有非常健全的品类体系。据了解，冷凝器种类划分比较简单，多采用丝管缠绕生产加工工艺，主要分为内置式和外挂式。蒸发器的划分就复杂得多，按照所装配冰箱整机的制冷方式，可分为直冷式和风冷式；按照功能，可分为主蒸发器和辅助蒸发器；按照生产材料和加工工艺，可分为翅片式、板管粘结式、铝复合板式、吹胀式、丝管式等。各两器厂技术特点不同，在给产品分类时也有不一样的命名方式。事实上，虽然同是实现热交换目的，但不同品类的两器之间，在材料消耗、能效、安装效果上都有差别。整机厂会根据自己产品设计风格，选择适用的两器，两器厂则视整机装配需求，不断调整各品类业务比例。

2012年，康盛将新增一条年产能在400万台左右的翅片式蒸发器生产线。周景春说：“翅片式蒸发器主要应用在风冷制冷系统冰箱上。随着高端无霜冰箱市场普及度不断提高，整机厂对翅片式蒸发器的采购量也在增多。”目前，康盛两器业务中，冷凝器所占销量比重略高。未来，进一步普及以钢、铝等材料替代铜的两器产品是康盛关注的重点。对此，周景春表示：“现在，铜价是每吨6万元，钢价是每吨1万元，材料替代对两器厂和整机厂都有好处。在冰箱两器生产领域，铝代铜、钢代铜技术已经非常成熟，康盛从1998年就开始设计、生产、推广此类产品。经过十多年的努力，加工工艺不断完善，冰箱两器用铜量越来越少。”

常蒸以生产蒸发器为主，冷凝器业务占比只有10%。据郑建伟透露，近来，常蒸在单面吹胀式蒸发器的生产上取得技术突破。他告诉记者：“普通吹胀式蒸发器都安装在冰箱内胆两侧，单面吹胀蒸发器则可设计安装在温室底部，换热效果好，节能效果突出，而且可以使冰箱内部平整美观，增加有效容积。国外市场很早就开始应用这类产品，但国内两器厂达不到它们的技术要求，不能供货。目前，常蒸已经具备对此类高品质产品批量供货的能力，并与国外冰箱厂展开合作。”

常发有关负责人也发现两器产品结构的变化。他说：“现在，高端冰箱市场销售增长很快，三开门、多开门冰箱有时需要装配2～3组蒸发器，这让常发蒸发器供货量增多。常发配套能力很强，只要整机厂提出要求，常发都能对两器做出相应调整，满足整机厂要求。”

“蒸发器生产很简单，但要生产得好，很不容易。”裴学广强调，科隆要做不一样的两器。“消费者个性化需求不断增加，整机厂在产品差异化上寻找增值点，这让冰箱整机制造越来越复杂，两器厂在生产中要加强与整机厂的沟通，共同完成技术开发和产品设计。比如，在降低制冷系统能耗方面，蒸发器作用明显，不改造整个制冷系统，就不能满足冰箱整机越来越高的能效要求。目前，科隆在与海尔等大厂的合作中，在冰箱设计工作前段就已介入，而一些冰箱小厂在这方面的意识还比较薄弱，只是提供图纸让两器厂加工，没有什么技术交流。”

2013年，裴学广将在与整机厂的业务合作中推行两个理念——模块化和标准化。他向记者介绍：“科隆要为整机厂提供模块化产品，实现包括冷凝器、蒸发器、毛细管、冷藏蒸发器、防漏管、冷冻蒸发器、回气管等制冷系统部件的模块化供货，提供集成度更高的产品。这样，整机组装的各个零部件之间连接紧密、顺畅、高效，并且能降低整机厂采购成本。此外，科隆还将极力促成整机厂两器采购的标准化。随着冰箱整机厂规模越来越大，产品越来越丰富，对零部件采购要求也越来越高，这在一定程度上降低了生产效率、增加了管理成本。在两器厂协助下，加强两器设计标准化可以很好地解决这一问题。

目前，冰箱整机制造业正处于整合并购期，品牌集中度有所提高，整机厂可以借这个机会推行新产品零部件标准化设计，并设计整合原有产品，这是整机厂与上游零部件供应商之间的合作趋势。”

乐国东则看上了应用丝管冷凝器的半导体制冷系统的发展前景，计划在这个产品领域有所作为。他说：“这个制冷系统不需要压缩机，只靠丝管冷凝器和半导体硅晶片实现制冷。国内产品只能将制冷系统温度降到7℃，因此，这项技术仅应用于酒柜、冷藏箱等产品上。即便如此，近年来这部分产品业务量增长非常明显。目前，国外已有技术能将半导体制冷系统温度降到0℃，这意味着这种制冷系统可以应用于更广泛的整机制造领域。瑞泰克将密切关注这一技术，同步开发冷凝器、半导体硅晶片、散热片，争取在扩大半导体制冷系统制冷循环范围、降低温度等方面实现技术突破。”

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